O que deve ser feito quando um gerente sênior de uma central de tratamento de concreto encontra uma falha em uma válvula de reversão? como encontrar rapidamente a causa do seu fracasso? Todos nós sabemos que o trabalho de manutenção dos gerentes afetará diretamente o progresso de todo o projeto. normalmente existem três tipos de fenômeno de falha da válvula de reversão deplanta de dosagem concreta:

(descrição dos componentes da central de betão pormaquinaria xinda fujian)

a válvula não pode ser invertida ou a ação de reversão é lenta, o gás vaza e a válvula piloto do solenóide está com defeito.

lidar corretamente com a falha da válvula de reversão noplanta de dosagem concretaequipamento:

(1) ao encontrar a válvula de reversão doplanta de mistura concretanão pode ser revertido ou a ação de reversão é lenta, o que geralmente é causado por lubrificação deficiente, molas presas ou danificadas, óleo ou impurezas coladas na parte deslizante. a este respeito, é necessário verificar se a operação do lubrificador atomizado é normal e se a viscosidade do lubrificante é apropriada. se necessário, substitua o óleo, limpe a parte deslizante da válvula de reversão ou substitua a mola e a válvula de reversão.

(2) após um longo período de uso, a válvula de reversãoplanta de mistura concretaestá propenso a desgaste do anel de vedação da válvula, danos à haste da válvula e sede da válvula, resultando em vazamento de gás na válvula, movimento lento da válvula ou mau funcionamento da válvula. neste ponto, a vedação, a haste e a sede da válvula devem ser substituídas, ou a válvula de reversão deve ser substituída.

(3) se os orifícios de entrada e saída da válvula piloto solenóide estiverem bloqueados por materiais leves ou outros acessórios, fechado, núcleo de ferro ativo está preso, o circuito tem uma falha, etc., pode causar a válvula de reversão não pode ser corretamente revertida. Para os três primeiros casos, a gordura e as impurezas da válvula piloto e do núcleo ativo devem ser limpas. a falha do circuito é geralmente dividida em falhas do circuito de controle e falhas da bobina eletromagnética.

Antes de verificar a falha do circuito, você deve primeiro girar a válvula manual da válvula de reversão algumas vezes para ver se a válvula de reversão funciona normalmente sob a pressão nominal. Se a reversão normal for possível, o circuito está com defeito. quando oplanta de mistura concretagerente está inspecionando, pode medir a tensão da bobina eletromagnética com medidor para ver se a tensão nominal é atingida. Se a tensão for muito baixa, a fonte de alimentação no circuito de controle e o circuito de chave de percurso associado devem ser verificados. Se a válvula de reversão não puder ser normalmente invertida na tensão nominal, verifique se o conector do solenóide (plugue) está solto ou se o contato não está firme. o método é extrair o plugue e medir a resistência da bobina (geralmente entre algumas centenas de ohms e alguns milhares de ohms). se a resistência for muito grande ou muito pequena, isso indica que a bobina eletromagnética está danificada e deve ser substituída.